一、搪瓷钢管式空预器技术分析简述： 

      1、搪瓷管空气预热器主要是由许多薄壁搪瓷钢管和孔板组成的，其搪瓷钢管是将一种新型搪瓷材料均匀涂在钢管的外表面，然后在高温下烧结而成，具有抗腐蚀、耐磨损、表面光滑度高，烟气流通阻力小，不易堵灰，换热效果高等优点。  该种空预器能很大限度地防止锅炉用空气预热器的低温腐蚀和堵灰问题，提高锅炉热效率，延长锅炉运行周期，减轻锅炉检修劳动强度，节约能源。 

      2、结构、性能  该型空气预热器是在多年研制、生产预热器的基础上自行开发，并具有自主知识产权的节能新产品。该产品是由许多搪瓷薄壁钢管与管板组成。搪瓷釉是以玻璃釉为基体的无机混合物，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料配制成换热瓷釉，均匀搪涂在特种薄壁钢管的外表面，然后在高温下烧结而成的一种复合材料，它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的材料；  空气预热器管箱采用卧式布置，空气在管内流动，烟气在管外做横向冲刷，管子通常顺列布置；管板和管端之间采用柔性连接密封。与同类产品相比，该产品具有如下优点： a）、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资； b）、搪瓷管表面光滑，不易挂灰，换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源； c）、搪瓷管与管板的连接密封采用柔性连接密封。这样不但保障了搪瓷管与管板密封时不破坏搪瓷成份；而且保证了管板与搪瓷管之间良好的密封效果，漏风系数极低。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

     空预器的运行和维护

1、检查空气预热器运转平稳，声音正常。本体、人孔、检查孔处无漏风烟现象。

2、检查空气预热器电机运转平稳无异音，电流正常，各指示表计指示的参数正常。

3、锅炉升负荷时要密切监视空气预热器入口烟温切勿升的过快，防止由于转子发生异常变形而卡

涩。

4、 锅炉运行中，应经常检查空气预热器的烟气侧与空气侧进出口温度及差压正常，发现异常，应

分析原因并尽快联系处理。

5 、空气预热器导向轴承油温正常60-70℃，报警温度80℃；支承轴承的油温正常为50-60℃，报

警温度70℃。

6、 检查上、下轴承油箱油位正常，油质良好，无漏油现象；导向轴承箱冷却水畅通，流量正常。

7、 检查空气预热器减速箱的油质良好，油位、油温正常，齿轮温度不超过80℃，轴承温度不超

过50℃；主电机工作时，辅电机不应转动；无异常振动、漏油及烟气泄漏现象。

8、 检查空预器火灾监控和停转报警装置运行正常，信号指示正确。

9、检查空气预热器水冲洗门、消防水门关闭严密无泄漏。

10 、检查预热器进、出口烟气挡板和一、二次风挡板位置正确，各部烟温测量表计无异常。

11、 空预器入口烟气温度不得超过480℃。

12、 空气预热器的吹灰蒸汽至少应有130℃的过热度，吹灰器阀前压力要求小于1.37Mpa，吹灰前

应进行彻底有效的疏水，吹灰时应检查吹灰器行程和蒸汽压力、温度是否正常。

13 、发生下列情况时，应增加空气预热器吹灰次数：

1) 空气预热器阻力超过设计值时。

2) 负荷变化时。

3) 空气预热器排烟温度高。

4) 尾部受热面泄漏。

5) 燃烧条件差，燃油和飞灰可燃物含量大。

6) 机组刚启动开始带负荷时。

7) 锅炉停止前。

8}、空预器停止前。

空预器系统漏风造成堵塞

预热器系统漏风有外漏风和内漏风两种形式所谓外漏风是指周围搭起在系统负压的作用下，从排灰阀下、下料管连接法兰等处漏入旋风筒。而当排灰阀烧坏变形或配重太轻时，下一级旋风筒进口管道内的气体直接经下料管通过排灰阀由锥体出料口进入旋风筒内，这样的漏风称为内漏风。

大家知道，旋风筒锥体内气体和生料的旋流随远离旋风筒进口耳相传不断减弱。尤其是椎体底部，气流的旋转半径小，离心力小，极易受上述两种形式漏风的干扰，使已经与气流分离的生料，产生较大的逆向飞扬，降低旋风筒的收尘效率，增加系统的循环符合。漏风严重时，锥体出料口处向上气流浮力较大，生料无法排出，当旋风筒的生料达到足够量时，生料重力超过浮力，大股生料突然沉落而产生严重塌料，塌落的生料分散状态不好，很容易在旋风筒出料口，排灰阀、下料管等处造成堵塞。